สาเหตุของการเชื่อมต่อดีบุกบัดกรีด้วยคลื่นคืออะไร

การบัดกรีด้วยคลื่นเป็นกระบวนการของการสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวการเชื่อมของบอร์ดปลั๊กอินด้วยกระป๋องของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเชื่อม กระป๋องบรรจุของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงจะรักษาพื้นผิวที่ลาดเอียงและสร้างคลื่นคล้ายกับปรากฏการณ์ของคลื่นที่เกิดจากอุปกรณ์พิเศษ ดังนั้นจึงเรียกว่า "การบัดกรีด้วยคลื่น" และวัสดุหลักคือแถบบัดกรี

 

1. ปรากฏการณ์ของการเชื่อมต่อบัดกรีที่เกิดจากพินส่วนประกอบยาวเกินไประหว่างการบัดกรีคลื่นของแผงวงจรพิมพ์ เมื่อตัดหมุดส่วนประกอบสำหรับการประมวลผลล่วงหน้า โปรดทราบว่าความยาวของส่วนขยายของหมุดส่วนประกอบคือ 1.5-2มม. ซึ่งไม่ควรเกินความสูงนี้ อาการไม่พึงประสงค์นี้จะไม่เกิดขึ้น

 

2. เนื่องจากการออกแบบกระบวนการที่ซับซ้อนมากขึ้นของแผงวงจรพิมพ์และระยะห่างที่หนาแน่นมากขึ้นระหว่างพินตะกั่ว จึงเกิดปรากฏการณ์ของการประสานประสานหลังจากการบัดกรีด้วยคลื่น การเปลี่ยนการออกแบบแผ่นรองคือทางออก การลดขนาดของแผ่นประสาน, เพิ่มความยาวของแผ่นประสานที่ออกจากด้านคลื่น, เพิ่มกิจกรรมของฟลักซ์ และลดความยาวส่วนต่อของตะกั่วก็เป็นวิธีแก้ปัญหาเช่นกัน

 

3. ปรากฏการณ์ของพันธะดีบุกระหว่างพินส่วนประกอบที่เกิดจากการแทรกซึมของดีบุกหลอมเหลวลงบนพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์หลังจากการบัดกรีด้วยคลื่น สาเหตุหลักของปรากฏการณ์นี้คือเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแผ่นประสานใหญ่เกินไป หรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของพินส่วนประกอบเล็กเกินไป

 

4. การบัดกรีด้วยคลื่นที่เกิดจากขนาดแผ่นมากเกินไป

 

5. ปรากฏการณ์ของการเชื่อมต่อประสานระหว่างพินส่วนประกอบหลังจากการบัดกรีด้วยคลื่นที่เกิดจากการบัดกรีที่ไม่ดีของพินส่วนประกอบ

 

Rฤดูกาล

 

1. อุณหภูมิอุ่นของฟลักซ์สูงหรือต่ำเกินไป โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 100-110 องศาเซลเซียส หากอุณหภูมิอุ่นต่ำเกินไป กิจกรรมฟลักซ์จะไม่สูง

 

2. หากไม่ใช้ฟลักซ์บัดกรีหรือฟลักซ์บัดกรีไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ แรงตึงผิวของดีบุกในสถานะหลอมเหลวจะไม่ถูกปลดปล่อยออกมา ส่งผลให้บัดกรีได้ง่าย

 

3. อุณหภูมิอุ่นไม่เพียงพออาจทำให้ส่วนประกอบไม่สามารถเข้าถึงอุณหภูมิได้ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม เนื่องจากการดูดซับความร้อนสูงของส่วนประกอบ การลากดีบุกที่ไม่ดีอาจเกิดขึ้นได้ ส่งผลให้เกิดการยึดเกาะของดีบุก อาจเป็นไปได้ว่าอุณหภูมิของเตาดีบุกต่ำหรือความเร็วในการเชื่อมเร็วเกินไป

 

4. การใช้ฟลักซ์ที่ไม่สม่ำเสมอ

 

5. แผ่นบัดกรีหรือขาบัดกรีบางส่วนถูกออกซิไดซ์อย่างรุนแรง

 

6. ไม่มีตัวกั้นประสานที่ออกแบบมาระหว่างแผ่นบัดกรีของแผงวงจรพิมพ์ซึ่งเชื่อมต่อหลังจากพิมพ์ด้วยยาประสาน หรือหากตัวแผงวงจรได้รับการออกแบบให้มีแผงกั้น/สะพานเชื่อม แต่บางส่วนหรือทั้งหมดหลุดออกเมื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ก็ง่ายต่อการบัดกรีเช่นกัน

 

7. PCB จมและเปลี่ยนรูประหว่างการทำความร้อน ส่งผลให้เกิดการเชื่อมต่อของดีบุก

 

สารละลาย

1. ควบคุมอุณหภูมิในการเชื่อม อุณหภูมิในการเชื่อมของแผ่นวงจรพิมพ์ควรเหมาะสมเพื่อไม่ให้สูงหรือต่ำเกินไป หากอุณหภูมิสูงเกินไป ลวดบัดกรีจะกระจายได้ง่าย หากอุณหภูมิต่ำเกินไป อาจไม่สามารถละลายและยึดประสานได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการเชื่อม

 

2. ควบคุมเวลาในการเชื่อม เวลาในการเชื่อมต้องเหมาะสมด้วย หากใช้เวลานานเกินไป น้ำยาประสานอาจกระจายตัวได้ หากเวลาสั้นเกินไป ประสานจะไม่รักษาอย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมเวลาในการเชื่อมอย่างเคร่งครัด

 

3. เพิ่มการป้องกัน ในการผลิตบอร์ด วงจรบางประเภทต้องใช้การเชื่อมที่อุณหภูมิสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาการเชื่อมต่อดีบุกได้ง่าย ในกรณีนี้สามารถเพิ่มการป้องกันเพื่อแก้ปัญหาได้ ตัวอย่างเช่น สามารถหุ้มเกราะโลหะในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อป้องกันไม่ให้โลหะบัดกรีกระจายไปยังบริเวณที่ไม่ควรเชื่อม

 

4. ตรวจสอบคุณภาพของข้อต่อประสาน หลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อมแผงวงจรแล้วจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของข้อต่อประสานอย่างรอบคอบ หากมีปัญหาเช่นบัดกรีล้นหรือข้อต่อประสานอ่อนแอ ควรซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการบัดกรีประสาน