การวิเคราะห์สาเหตุของการลอกหน้ากากประสาน

หมึกเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของแผงวงจร และหมึกคุณภาพต่ำก็เป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้น้ำมันเขียวบัดกรีหลุดลอกบนแผงวงจร มาดูสิ่งที่ควรใส่ใจเมื่อใช้หมึกพิมพ์วงจรพิมพ์?

 

มีสามสาเหตุหลักที่ทำให้หมึกสีเขียวหลุดออกจากหน้ากากประสาน PCB:

 

1. เมื่อพิมพ์หมึกบน pcb การเตรียมการล่วงหน้าจะทำไม่ถูกต้อง เช่น คราบ ฝุ่น หรือสิ่งเจือปนบนพื้นผิวของบอร์ด หรือบางพื้นที่ถูกออกซิไดซ์ ในความเป็นจริงการแก้ปัญหานี้ง่ายมาก เพียงทำขั้นตอนเบื้องต้นอีกครั้ง แต่พยายามทำความสะอาดคราบ สิ่งสกปรก หรือชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ เนื่องจากความผิดพลาดของพนักงานฝ่ายผลิตในการดำเนินงานและการจัดการที่ไม่ดี

 

2. เวลาในการอบแผงวงจรพิมพ์สั้นหรืออุณหภูมิไม่เพียงพอเนื่องจากแผงวงจรพิมพ์ต้องอบด้วยอุณหภูมิสูงหลังจากพิมพ์หมึกพิมพ์เทอร์โมเซตติง หากอุณหภูมิหรือเวลาในการอบไม่เพียงพอ จะทำให้ความแรงของหมึกบนกระดานไม่เพียงพอ หลังจากลำดับขั้นตอนต่อมา ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกจัดส่ง และลูกค้าจะได้รับบอร์ดสำหรับการประมวลผล SMT ในระหว่างการประมวลผล SMT อุณหภูมิสูงในเตาดีบุกอาจทำให้หมึกบนแผงวงจรพิมพ์หลุดออกได้

 

3. ปัญหาคุณภาพของหมึก เช่น หมึกหมดอายุหรือการซื้อหมึกไม่ทราบยี่ห้อ อาจทำให้หมึกพิมพ์ PCB หลุดออกเมื่อผ่านเตาบัดกรี โรงงานกระดานขนาดเล็กบางแห่งซื้อหมึกที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน และมีความแตกต่างของสีและประสิทธิภาพหลังจากใช้งานหลายครั้ง ทำให้หมึกหลุดออกได้ง่ายขึ้น

 

ฉันควรระวังอะไรบ้างเมื่อใช้หมึก ในอุตสาหกรรม PCB ผู้ผลิตส่วนใหญ่มีประสบการณ์ในการใช้หมึก และต้องอ้างอิงถึงข้อบังคับที่เกี่ยวข้องเมื่อใช้หมึก:

 

รูปภาพ:การเปิดรับแสงอัตโนมัติแบบเต็ม

 

1. ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ: ไม่ว่าในกรณีใด อุณหภูมิของหมึกต้องรักษาให้ต่ำกว่า 20-25 องศา และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้น จะส่งผลต่อความหนืดของหมึก ตลอดจนคุณภาพและประสิทธิภาพของสกรีน การพิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อหมึกถูกเก็บไว้กลางแจ้งหรือในอุณหภูมิที่แตกต่างกัน จะต้องวางไว้ที่อุณหภูมิแวดล้อมเป็นเวลาสองสามวันก่อนนำมาใช้ซ้ำ หรือจนกว่ากระบอกหมึกจะมีอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสม เนื่องจากการใช้หมึกเย็นอาจทำให้การพิมพ์หน้าจอทำงานผิดปกติและทำให้เกิดปัญหาโดยไม่จำเป็น ดังนั้น เพื่อรักษาคุณภาพของหมึก ควรเก็บไว้ภายใต้สภาวะกระบวนการอุณหภูมิปกติ

 

2. ก่อนใช้งาน ต้องผสมหมึกอย่างละเอียดและระมัดระวังด้วยตนเองหรือด้วยกลไก หากมีอากาศเข้าไปในหมึก ควรปล่อยทิ้งไว้ระยะหนึ่งก่อนใช้งาน ถ้าจำเป็นต้องเจือจาง ให้ผสมให้ละเอียดก่อนแล้วจึงทดสอบความหนืด ต้องปิดผนึกถังหมึกทันทีหลังการใช้งาน ในขณะเดียวกัน อย่าใส่หมึกบนหน้าจอกลับเข้าไปในถังหมึกและผสมกับหมึกที่ไม่ได้ใช้

 

3. ต้องติดตั้งสารทำความสะอาดที่ออกแบบมาสำหรับทำความสะอาดหมึกโดยเฉพาะ และต้องสะอาดหมดจด ไม่ว่าจะเป็นหมึกสีใด ควรทำความสะอาดในครั้งเดียว โดยควรใช้ตัวทำละลายที่สะอาด เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อการใช้หมึกสีอื่นๆ

 

4. เมื่อทำให้หมึกแห้ง จะต้องทำในอุปกรณ์ที่มีระบบระบายอากาศที่ดี เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของหมึกจะไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ

 

ในกระบวนการพิมพ์จริง จำเป็นต้องดำเนินการในลักษณะที่เป็นมาตรฐานและคงไว้ซึ่งสภาพการทำงานที่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของกระบวนการสำหรับการพิมพ์สกรีน