หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

ฟิล์มเปียก

ฟิล์มเปียกเป็นวัสดุที่ใช้ในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ โดยการเคลือบชั้นของกาวที่ไวต่อแสงบนฟอยล์ทองแดงและสัมผัสกับแหล่งกำเนิดแสง UV ที่เฉพาะเจาะจง สามารถผลิตโครงสร้างแผงวงจรพิมพ์ต่างๆ ได้ ฟิล์มเปียกสามารถช่วยวิศวกรในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงและคุณภาพสูงในระหว่างกระบวนการเปิดรับแสง การพัฒนา และการแกะสลัก

 

วัสดุหลักสำหรับฟิล์มเปียกของแผงวงจรพิมพ์ ได้แก่ กาวไวแสง หน้าจอพิมพ์ตาข่ายเหล็ก ฟอยล์ทองแดง แถบฟองน้ำ และแผ่นด้านล่าง ขั้นแรก ติดฟอยล์ทองแดงพร้อมกับแผ่นฐาน และใช้กาวไวแสงกับฟอยล์ทองแดง จากนั้นใช้การพิมพ์สกรีนเหล็กเพื่อพิมพ์ลวดลายลงบนกาวไวแสง โดยให้สัมผัสกับแหล่งกำเนิดแสงยูวี ในระหว่างขั้นตอนการเปิดรับแสง กาวที่ไวต่อแสงจะถูกกระตุ้นด้วยแสง ซึ่งสามารถทำหน้าที่เป็นตัวแยกระหว่างกระบวนการพัฒนาและการแกะสลัก แถบฟองน้ำใช้เพื่อรักษาสถานะแนวนอนของแผงวงจรพิมพ์

 

ลักษณะเฉพาะ

1. การยึดเกาะที่ดีและครอบคลุม

ตัวฟิล์มเปียกนั้นเป็นของเหลวหนืดสีน้ำเงินที่สังเคราะห์ขึ้นจากเรซินไวแสง โดยมีการเติมสารไวแสง เม็ดสี สารตัวเติม และตัวทำละลาย หลุมและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวสัมผัสกับฟิล์มเปียกได้ดี และฟิล์มเปียกส่วนใหญ่ยึดติดกับพื้นผิวผ่านการกระทำของพันธะเคมี เพื่อให้ฟิล์มเปียกมีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับฟอยล์ทองแดงของพื้นผิว การใช้การพิมพ์สกรีนสามารถครอบคลุมได้ดี ซึ่งเป็นเงื่อนไขสำหรับการประมวลผลของ PCB ลวดละเอียดความหนาแน่นสูง

 

ฟิล์มเปียกมีการสัมผัสที่ดีและครอบคลุมกับวัสดุพิมพ์ และใช้การเปิดรับสัมผัสเชิงลบ ซึ่งทำให้เส้นทางแสงสั้นลง และลดการสูญเสียพลังงานของแสงและข้อผิดพลาดที่เกิดจากการกระเจิงของแสง สิ่งนี้ทำให้ความละเอียดของฟิล์มเปียกโดยทั่วไปต่ำกว่า 25um ซึ่งช่วยปรับปรุงความแม่นยำของการผลิตกราฟิก ในขณะที่ในการผลิตจริง ความละเอียดของฟิล์มแห้งนั้นยากที่จะไปถึง 50um

 

2. ต้นทุนต่ำ

ความหนาของฟิล์มเปียกสามารถควบคุมได้ โดยทั่วไปจะบางกว่าฟิล์มแห้ง และต้นทุนบรรจุภัณฑ์ก็ต่ำกว่าด้วย ค่าใช้จ่ายของฟิล์มเปียกนั้นถูกกว่าเล็กน้อย อัตราคุณสมบัติของฟิล์มเปียกในกระบวนการผลิตชั้นในของเส้นละเอียดนั้นดีขึ้นมาก ช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุได้ 20 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับฟิล์มแห้ง ความเร็วของการพัฒนาที่เปียกควรเร็วขึ้น 30 เปอร์เซ็นต์ ความเร็วในการแกะสลักสามารถเพิ่มได้ 10 เปอร์เซ็นต์ -20 เปอร์เซ็นต์ และเพิ่มความเร็วของการซีดจางของฟิล์มได้ ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย

 

3. กำจัดเสี้ยนบนขอบบอร์ด

ขอบของแผ่นฟิล์มแห้งมีแนวโน้มที่จะเป็นฝอยและฟิล์มแตก ซึ่งอาจส่งผลต่ออัตราคุณสมบัติของแผ่นกระดานในระหว่างการผลิต ขอบของแผ่นฟิล์มเปียกไม่แสดงการแตกของฟิล์มหรือเลือน

 

เปรียบเทียบระหว่างฟิล์มเปียกกับฟิล์มแห้ง

 

การทำงานของฟิล์มแห้งสะดวกโดยเฉพาะการใช้เครื่องติดฟิล์มอัตโนมัติซึ่งสามารถผลิตได้เป็นจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม ราคาของฟิล์มแห้งค่อนข้างแพง แต่สามารถปิดรูได้อย่างแม่นยำ

 

ฟิล์มเปียกมีราคาถูกกว่าฟิล์มแห้ง แต่ไม่สามารถใช้กับสายอัตโนมัติได้ ตามทฤษฎีแล้ว ควรทำลวดเส้นเล็กสำหรับฟิล์มเปียกจะดีกว่า แต่ไม่สามารถปิดรูได้ เป็นการยากที่จะควบคุมไม่ให้ฟิล์มน้ำมันเข้าไปในรู และจำเป็นต้องตั้งค่าจุดปิดกั้น ตามทฤษฎีแล้ว ความแม่นยำของฟิล์มเปียกจะสูงกว่าฟิล์มแห้ง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากฟิล์มเปียกบาง จึงง่ายต่อการยึดฟิล์มระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้ากราฟิก ทำให้ยากต่อการสร้างบอร์ดที่มีความแม่นยำสูงและต้องใช้การเจาะรอง

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ