การแกะสลักแผ่นวงจรพิมพ์

การกัดเป็นกระบวนการของการฉีดพ่นน้ำยากัดกัดลงบนพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงอย่างสม่ำเสมอภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่กำหนดผ่านหัวฉีด ซึ่งผ่านปฏิกิริยารีดักชันกับทองแดงโดยไม่มีการป้องกันของสารยับยั้งการกัด ทองแดงที่ไม่จำเป็นจะถูกดึงออก และพื้นผิวจะถูกเปิดออกก่อนที่จะลอกออกเพื่อสร้างวงจร ส่วนประกอบหลักของน้ำยากัดกรด: คอปเปอร์คลอไรด์, ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์, กรดไฮโดรคลอริก, น้ำอ่อน

 

ลักษณะเฉพาะของการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์คือต้นทุนการผลิตค่อนข้างต่ำ ประสิทธิภาพสูง และความสามารถในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่ซับซ้อน

 

แต่ยังมีประเด็นที่ต้องใส่ใจด้วย ประการแรก การเลือกและอัตราส่วนของของเหลวสำหรับแกะสลัก เนื่องจากของเหลวที่แตกต่างกันมีความสามารถในการปรับตัวที่แตกต่างกันสำหรับแผงวงจรพิมพ์ที่แตกต่างกัน

 

ประการที่สอง สำหรับการบำบัดของเหลวกัดกรดที่ผ่านกระบวนการแล้ว จำเป็นต้องให้ความสนใจกับปัญหาสิ่งแวดล้อมและไม่ทิ้งลงสู่ธรรมชาติโดยตรง นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องควบคุมเวลาและอุณหภูมิการแกะสลักที่เหมาะสม และไม่อนุญาตให้มีการกัดมากเกินไป มิฉะนั้นจะส่งผลต่อคุณภาพของแผงวงจรที่พิมพ์

 

โดยปกติแล้ว ยิ่งแผงวงจรพิมพ์แช่อยู่ในน้ำยากัดกรดนานเท่าไร สถานการณ์การกัดกร่อนด้านข้างก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น การสึกกร่อนด้านข้างจะส่งผลต่อความแม่นยำของสายไฟอย่างมาก และการสึกกร่อนด้านข้างที่รุนแรงจะทำให้ไม่สามารถผลิตสายไฟที่มีความละเอียดได้ เมื่อการสึกกร่อนด้านข้างและการยื่นออกมาลดลง ค่าสัมประสิทธิ์การกัดจะเพิ่มขึ้น และค่าสัมประสิทธิ์การกัดที่สูงจะบ่งชี้ถึงความสามารถในการรักษาเส้นลวดบางๆ ทำให้ลวดสลักเข้าใกล้ขนาดเดิม

 

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อการกัดกร่อนด้านข้าง

1. วิธีการแกะสลัก

การกัดแบบแช่และฟองอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนด้านข้างที่ใหญ่ขึ้น ในขณะที่การกัดแบบสาดและการพ่นจะมีการกัดกร่อนด้านข้างที่เล็กกว่า การกัดแบบพ่นจะให้ผลดีที่สุด

 

2.ประเภทของน้ำยากัดกรด

น้ำยากัดกัดที่แตกต่างกันมีองค์ประกอบทางเคมีต่างกัน ส่งผลให้อัตราการกัดและค่าสัมประสิทธิ์การกัดแตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น ค่าสัมประสิทธิ์การกัดของสารละลายกัดคอปเปอร์คลอไรด์ที่ชนะที่คำนวณได้คือ 3 ในขณะที่ค่าสัมประสิทธิ์การกัดของคอปเปอร์คลอไรด์อัลคาไลน์สามารถสูงถึง 4

 

3. อัตราการแกะสลัก

อัตราการกัดที่ช้าอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนด้านข้างอย่างรุนแรง การปรับปรุงคุณภาพการกัดนั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการเร่งอัตราการกัด ยิ่งอัตราการแกะสลักเร็วขึ้นเท่าใด เวลาที่วัสดุพิมพ์อยู่ในกระบวนการแกะสลักก็จะสั้นลงเท่านั้น จำนวนการกัดด้านข้างก็จะน้อยลงเท่านั้น และรูปแบบการแกะสลักก็จะชัดเจนและเป็นระเบียบมากขึ้นเท่านั้น

 

4.ค่า PH ของน้ำยากัดกรด

เมื่อค่า pH ของสารละลายด่างสูง การกัดจะเพิ่มขึ้น

หากความหนาแน่นของสารละลายด่างต่ำเกินไป จะทำให้การกัดกร่อนด้านข้างรุนแรงขึ้น การเลือกน้ำยากัดที่มีความเข้มข้นของทองแดงสูงจะเป็นประโยชน์อย่างมากในการลดการกัดกร่อนด้านข้าง

 

5.ความหนาของฟอยล์ทองแดง

วิธีที่ดีที่สุดคือใช้ฟอยล์ทองแดงแบบบางสำหรับการกัดสายไฟแบบบางโดยมีการสึกกร่อนด้านข้างน้อยที่สุด ยิ่งความกว้างของเส้นลวดบางลงเท่าใดความหนาของฟอยล์ทองแดงก็จะยิ่งบางลงเท่านั้น

 

 

เพื่อให้ได้การกัดลายบนแผงวงจรพิมพ์คุณภาพสูง จำเป็นต้องฝึกฝนเทคนิคบางอย่างให้เชี่ยวชาญ เช่น การเลือกวิธีการกัดที่เหมาะสมและเพิ่มเวลาการเปิดรับแสง นอกจากนี้ การแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ยังต้องใช้อุปกรณ์เสริมบางอย่าง เช่น เครื่องฉายแสง ดีเวลลอปเปอร์ เป็นต้น