หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

การวิเคราะห์สาเหตุของการเจาะแผ่นวงจรพิมพ์เกินค่าเผื่อ

การเจาะแผ่นวงจรพิมพ์เกินพิกัดความเผื่อหมายถึงการเบี่ยงเบนของขนาดการเจาะจากข้อกำหนดจริง มีหลายปัจจัยที่อาจทำให้การเจาะเบี่ยงเบน เช่น วัสดุ ดอกสว่าน แผ่นอะลูมิเนียม และแผ่นรอง ซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการเจาะ

 

1. วัสดุ

วัสดุแผงวงจรที่แตกต่างกันมีผลกระทบอย่างมากต่อการสึกหรอของหัวเจาะ โดยปกติตามกระดานสองด้านทั่วไป (สี่ชิ้นต่อหนึ่งกอง) สามารถเจาะรูได้ 2500-3000 รู สามารถเจาะได้ 500 รูบนกระดานหลายชั้นที่มีความหนาแน่นสูง สำหรับ FR-4 (สามบล็อกต่อกอง) สามารถเจาะได้ 2,500 รู สำหรับวัสดุ Tg สูงที่มี FR-4 สูง การลดพารามิเตอร์โดยเฉลี่ยคือ 30-40 เปอร์เซ็นต์ ถ้า Tg สูง แสดงว่าโมดูลัสสูง ความแข็งแกร่งดี การโก่งงอน้อย แต่ความเปราะบางมีมาก และการสึกหรอของปลายดอกสว่านจะเพิ่มขึ้น การควบคุมที่ไม่เหมาะสมและการสึกหรอของหัวเจาะที่มากเกินไปอาจทำให้รูเบี่ยงเบนและผนังรูขรุขระ และในกรณีที่รุนแรง แผ่นเพลทอาจแตกได้

 

อิทธิพลของความหนาของทองแดง ความหนาของบอร์ด และใยแก้วต่อการเจาะแผงวงจร: การตัดทองแดงที่หนาเกินไปเป็นรูปทรงลวดจะส่งผลต่อการปล่อยวัสดุตัดและความหยาบของผนังรู เส้นด้ายแก้วเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการสึกหรอของดอกสว่าน และดอกสว่านที่สึกหรอมากเกินไปจะส่งผลต่อการเบี่ยงเบนของรูอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ แผ่นเพลทหนาขึ้น การสึกหรอรุนแรงขึ้น ดังนั้นการเจียรดอกสว่านซ้ำจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ

 

2.แผ่นอลูมิเนียม

แผ่นอะลูมิเนียมเจาะรูสำหรับแผงวงจรมักมีความหนาประมาณ 0.17 มม. โดยมีความแข็งผิวระดับหนึ่งเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดเสี้ยนบนพื้นผิวของรูที่เจาะ นอกจากนี้ยังต้องการความยืดหยุ่นในระดับหนึ่ง ซึ่งจะเสียรูปทันทีเมื่อดอกสว่านสัมผัสกับดอกสว่าน ทำให้ดอกสว่านจัดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำกับตำแหน่งที่เจาะ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของตำแหน่งการเจาะ การย่นของแผ่นอะลูมิเนียมและการรวมระหว่างแผ่นอะลูมิเนียมกับแผงวงจรอาจส่งผลต่อการยึดเกาะและพันธะระหว่างแผ่นอะลูมิเนียมกับพื้นผิวแผงวงจร ส่งผลให้เกิดครีบ เมื่อเกิดเสี้ยน เสี้ยนที่ยกขึ้นจะยกแผ่นอะลูมิเนียมแยกออกจากกระดาน และทำให้เสี้ยนพัฒนาไปยังบริเวณโดยรอบ นี่คือการแพร่กระจายของเสี้ยนโดยอัตโนมัติ เมื่อเสี้ยนกระจายตัว ฝุ่นละอองที่ผสมระหว่างแผ่นเพลทกับแผ่นอะลูมิเนียมระหว่างการขจัดเศษจะบังคับให้หัวเจาะเปลี่ยนตำแหน่งการเจาะ ซึ่งท้ายที่สุดจะทำให้หัวเจาะเบี่ยงเบนและแตกหัก

 

3. แผ่นฐาน

แผ่นเจาะที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแผงวงจรบนวัสดุ FR-4 คือเยื่อกระดาษแข็งแบบดั้งเดิม ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นความหนาแน่นปานกลางและความหนาแน่นสูง แผ่นรองที่ดีสามารถป้องกันไม่ให้ใบสว่านสึกมากเกินไป เนื่องจากปลายดอกสว่านหมุนและเสียดสีกับดอกสว่านด้วยความเร็วสูง ทำให้ใบสว่านสึก หากมีสิ่งเจือปนอยู่ในแผ่นรอง จะช่วยเร่งการสึกหรอของใบมีดเจาะ การมีความแข็งของพื้นผิวที่ดี ความเรียบ และสิ่งเจือปนน้อยที่สุดเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับแผ่นรองหลัง

 

4.ดอกสว่าน

การเลือกดอกสว่านที่ไม่เหมาะสมยังเป็นสาเหตุของการเจาะแผงวงจรพิมพ์ที่เกินค่าเผื่อ วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง มุมแหลม ร่องตัด และปัจจัยอื่นๆ ของดอกสว่านจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการเจาะ หากเลือกดอกสว่านผิด การเจาะจะเกินพิกัดความเผื่อได้ง่าย

นอกจากนี้ การควบคุมกระบวนการเจาะที่ไม่เหมาะสมยังอาจทำให้การเจาะแผงวงจรพิมพ์เกินค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ กระบวนการเจาะต้องมีการควบคุมปัจจัยต่างๆ อย่างเข้มงวด เช่น ความเร็วรอบ ความเร็วป้อน และการหล่อลื่นการตัด หากปัจจัยเหล่านี้ไม่ได้รับการปรับอย่างสมเหตุสมผล จะส่งผลเสียต่อคุณภาพของการเจาะ ซึ่งนำไปสู่สถานการณ์ที่เกินค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้

 

Sihui Fuji เพิ่มมาตรการควบคุมอย่างต่อเนื่องจากมิติทั้งห้าของมนุษย์ เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ และสิ่งแวดล้อม (5M) รวมถึงบุคลากร เครื่องจักร วัสดุ พารามิเตอร์การเจาะ วิธีการ อุณหภูมิ ความชื้น แรงดันไฟฟ้า และปัจจัยอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่า ผลิตภัณฑ์ที่เจาะตรงตามความต้องการของลูกค้า

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ