เกี่ยวกับการติดตั้งแผงวงจรพิมพ์

แผง PCB คือการรวมและการประกบของแผงวงจรพิมพ์ขนาดเล็กหลายแผ่นเพื่อสร้าง PCB ขนาดใหญ่

 

จุดประสงค์ของการติดตั้งแผงคือ ประการแรก เพื่ออำนวยความสะดวกในการบัดกรีและการติดตั้งแผงวงจรพิมพ์ของลูกค้า ประการที่สองคือผู้ผลิต PCB สามารถลดของเสียและประหยัดต้นทุนในระหว่างกระบวนการผลิต

 

 

วิธีการของการแบ่งกลุ่ม

1.เพิ่มแถบแบ่งที่ขอบกระดานไม่มีช่องว่าง

วิธีนี้เหมาะสำหรับลูกค้าที่ไม่ต้องการลักษณะพิเศษหรือเสี้ยน เราสามารถทำลายตามแนว V-cut ได้โดยตรง แต่อาจมีเสี้ยนเล็กน้อยรอบ ๆ กระดาน ซึ่งโดยทั่วไปจะไม่ส่งผลกระทบต่อการติดตั้งและการใช้งานจริงของลูกค้า และขอบของกระดานดังกล่าวยังง่ายต่อการขัดอีกด้วย นอกจากนี้ การเพิ่มการเย็บขอบกระบวนการช่วยเพิ่มความแข็งแรงของการเย็บ และทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นระหว่างการจัดวาง วิธีการประกบด้วยขอบของกระบวนการนี้สามารถยึดวัสดุพิมพ์ในกระบวนการผลิตที่ตามมา ทำให้ง่ายต่อการแปรรูป

 

2.เพิ่มแถบแบ่งที่ขอบกระดานโดยเว้นระยะห่าง

หากลูกค้ามีความต้องการสูงเป็นพิเศษสำหรับเส้นรอบนอกของแผงวงจรพิมพ์ และขอบบอร์ดต้องไม่มีเสี้ยน พวกเขาจำเป็นต้องกัดขอบบอร์ด ด้วยวิธีนี้ ต้องมีช่องว่างระหว่างกระดาน โดยปกติคือ 1.5-2มม. ซึ่งเอื้อต่อการควบคุมเสี้ยน นอกจากนี้ ขนาดของบอร์ดยังเล็กเกินไปที่จะผ่านเครื่องตัด V และจำเป็นต้องตั้งค่าระยะห่าง

 

3. ไม่มีแท็บแบ่ง

ผลิตภัณฑ์บางอย่างต้องการการประกอบด้วยมือและสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้แถบหัก ตราบใดที่มีรูสำหรับวางตำแหน่งภายในบอร์ด การประกอบแบบนี้ช่วยประหยัดต้นทุนขอบบอร์ดและลดต้นทุนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ได้อย่างเหมาะสม

 

มีหลายวิธีในการต่อแผงวงจรพิมพ์ โดยมีสองวิธีที่เหมือนกันคือ V-cut และรูประทับตรา

V-cut มีข้อดีคือต้นทุนต่ำ แยกไม้ง่าย และเก็บขอบเรียบร้อยหลังแยก วิธีการผลิตคือการประกอบบอร์ด PCB หลายแผ่นเข้าด้วยกันแล้วตัดเป็นร่องรูปตัววีตรงรอยต่อระหว่างบอร์ดทำให้ง่ายต่อการแยกออกจากกัน เนื่องจาก V-cut สามารถตัดเป็นเส้นตรงเท่านั้นและไม่สามารถเปลี่ยนทิศทางได้ จึงเหมาะสำหรับบอร์ด PCB สี่เหลี่ยม วิธีการประกบแบบ V-cut มีข้อกำหนดบางประการสำหรับความหนาของ PCB โดยทั่วไปต้องการความหนาของบอร์ดมากกว่า 1 มม. หากบอร์ด PCB บางเกินไปและใช้ V-cut จะทำให้ความแข็งแรงดั้งเดิมของบอร์ดเสียหาย

 

การเจาะรูเป็นอีกวิธีหนึ่งในการเชื่อมต่อกระดานโดยการเจาะรูเล็ก ๆ ที่ข้อต่อของกระดานเพื่อสร้างแถบเชื่อมต่อ ขนาดของรูประทับตราโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 0.3 มม. และระยะห่างระหว่างรูโดยทั่วไปประมาณ 1 มม. ทำให้ง่ายต่อการหักและแยกกระดาน เนื่องจากขอบที่หักมีลักษณะหยักคล้ายกับขอบแสตมป์ จึงเรียกว่ารูแสตมป์

 

เนื่องจาก PCBs มีปริมาณลดลงและไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ติดตั้งได้ จึงส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และหากมีการผลิต PCB ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอบนชิปตัวเดียว จะทำให้เกิดการสูญเสียพื้นผิวจำนวนมาก และการประมวลผลแบบต่อประกบสามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

ข้อได้เปรียบหลักของการติดตั้งแผงวงจรพิมพ์คือสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ เมื่อเทียบกับการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ขนาดใหญ่โดยตรง กระบวนการผลิตของการประกอบแผงวงจรขนาดเล็กหลายแผ่นนั้นง่ายกว่า และการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ขนาดเล็กหลายแผ่นสามารถทำควบคู่กันไปได้ นอกจากนี้ การทำแผง PCB ยังสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อีกด้วย เนื่องจากวงจรการผลิตสั้นและต้นทุนต่ำของแผงวงจรพิมพ์ขนาดเล็ก การประกอบแผงวงจรพิมพ์ขนาดเล็กหลาย ๆ ตัวสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาต้นทุนสูงและประสิทธิภาพต่ำในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ขนาดใหญ่

 

ข้อเสียของการทำแผง PCB คือ มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหา เช่น การวางแนววงจรไม่ถูกต้อง และกระบวนการต่างๆ ในระหว่างกระบวนการประกอบ ปัญหาเหล่านี้อาจทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตลดลง ในขณะเดียวกัน เนื่องจากจำเป็นต้องประกอบแผงวงจรพิมพ์ขนาดเล็กหลายแผ่นเข้าด้วยกัน ชิ้นส่วนที่เป็นแผงมักจะค่อนข้างหนาและหนัก ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์